喷淋式杀菌锅，肉制品杀菌锅，高温杀菌设备加热介质（水)通过换热器缓慢循序加热再进入杀菌锅内进行喷淋，底部回收喷淋水，再经过换热器加热反复喷淋，目的就是为了防止一些玻璃罐头瞬间高温加热涨盖。喷淋式杀菌锅可以通过间接升温避免这一状况的发生。同样的道理降温时，仍然不能直接通入冷水进行降温，还是需要通过换热器间接进行降温，避免产品涨盖。

重诺杀菌设备区别于别的厂家的杀菌锅只带有一台循环泵，重诺杀菌锅采用一台循环泵一台供水泵，量程各不相同。提高杀菌的工作效率，减少了升温、降温、给水、排水的时间。热水罐采用高压保温，提高了对热水回收的利用率，减少热水升温能耗，非常的节能。

喷淋式杀菌锅已经是现在食品生产加工过程中不可或缺的食品、药品杀菌设备。高温杀菌锅结构：杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、杀菌筐或杀菌盘、蒸汽喷管及若干管口等组成。杀菌锅锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用时间长。温度设定：杀菌温度关键限值≥105℃；操作限值在106—118℃；冷却温度在32-45℃之间。产品罐液位设定10%-90%之间。杀菌设备柱塞泵流量设定在40%-70%之间。

高温杀菌锅设备特性：须有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积广，加热效***、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度可控制等特点。 本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥体304不锈钢制造，外型美观、安装容易、操作方便、***。

喷淋式杀菌锅基本的选择原则如下：

1、高温杀菌锅主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，高温杀菌锅若产品要求温度非常的严格，尤其是出口的产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动高温杀菌锅。一般的产品要求可以选择电气半自动高温杀菌锅。手动型杀菌锅杀菌操作相对复杂，高温杀菌锅温度控制和压力控制等都由人工完成，食品外观不宜掌控，涨袋和破碎的概率也相对的大一些。

2、若杀菌的产品是含气包装或者产品外观要求非常严格的话，建议选择电脑全自动或电脑半自动型电热杀菌锅。

3、若产品是玻璃瓶或马口铁，高温杀菌锅因为温度的升降速度都需要控制，尽量不选择双层的杀菌锅。

4、如果从节约能源的方面考虑，那可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是用于加热的热水罐，下罐是杀菌罐，高温杀菌锅上罐的热水可重复使用，可节约大量升温时间，适合产量比较大的食品生产厂家。

5、若产量较小或者没有蒸汽来源，高温杀菌锅则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由热水罐电加热产生，杀菌锅灭菌。

6、若产品的粘稠度很高，高温杀菌锅杀菌过程中产品需要旋转，那应选择旋转式的杀菌锅。高温杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、托盘、灭菌筐、小车、蒸汽喷管及若干管道等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈垫，密封可靠，高温杀菌锅使用时间长。具有受热面积广，加热效率快、杀菌面均匀、沸腾时短、加热温度可以控制等特点。高温杀菌锅主要是用于食品行业、医药等各个杀菌领域！

喷淋式杀菌锅是食品生产过程中的关键设备。为延长食品的保存期利于储存，必须对食品进行杀菌，并且要求既杀灭食品中可能的病菌，又可以保持食品的重要营养成份及食品的口味不被破坏。通过提高杀菌温度可加快微生物的致死率，缩短杀菌的时间，提高设备生产能力。提高加热热水与包装食品的相对运动速度，如食品包装物运动、加热介质(热水)运动，也可大大提高杀菌效果。

喷淋式杀菌锅注意事项

1.接通配电盘开关，确认电压在380V±10%范围内： 如果无法接通请检查供电电压。状态选择开关放在运行位置， 启动击活控制，如果无法击活，请检查报警提示并排除故障。 　　2.打开与控制盘有关的压缩空气截止阀并使得压力保持一个平衡的状态。注意，打开压缩空气截止阀排放片刻， 确保无水及杂质。 　　

3.检查水路运行是否良好，管路打开截止阀是否向设备提供水。 　　

4.检查杀菌锅控制盘压缩空气平衡开关是否打开。 　　

5.检查用于过热水循环的填充水状况，使得进入缓冲桶水液位在两个标定之间， 压力在1—1. 5bar。若压力错误，调整缓冲桶顶部输入和输出平动阀门直至压力显示正确为止。 　　6.桶液位偏低：在循环运行时， 开启输入冷凝水的阀门，直到桶达到正确液位（30%-40%） 。 　　

7.缓冲桶液位偏高：在循环泵运行时， 采用手动排污阀排水方法使之达到正确液位。 　　

8.打开杀菌锅气动调解阀的截止阀确定蒸汽压力在6±1bar 范围内， 如果不能达到，检查锅炉和蒸汽管网， 再打开近汽排污阀排水及杂质，打开蒸汽手动进气阀， 但不能打开旁通。 9.检查蒸汽屏蔽管路是否通畅，如不通,则快速用压缩空气冲开。 各种设备包括杀菌锅使用前都应该检查无问题后再开机运行，保障人机安全。