电加热杀菌锅 食品杀菌设备 肉制品杀菌锅食品想进行长期保存就得真空包装之后进行高温杀菌，而杀菌就要用到高温杀菌锅，大家都知道电加热杀菌锅是属于压力容器，对于杀菌锅使用起来是否安全大家可能还存在疑虑，其实这是没有必要的。杀菌锅在杀菌过程中，锅内可设置使用压力的值和***值，当锅内压力低于设置压力，压力平衡系统自动进行加压。当锅内压力高于设置压力时，自动开启排气阀，进行泄压。***锅内一直升压所带来的安全隐患。

电加热杀菌锅罐内温度非常稳定，热分布均一。为***更均匀的分布热量，热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列的喷嘴。此外，电加热杀菌锅将喷嘴设置在每一层托盘之间，因此，所有产品可得到喷淋范围非常广泛的喷淋模式。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中，连续喷淋杀菌，使罐内温度在杀菌过程的所有阶段始终保持非常稳定，***了F值的变化及蒸煮过度等现象减小至***限度。

民以食为天，身体的健康水平离不开食物，在食品高温杀菌工作过程中，杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋杆菌，此种菌能产生对人体造成致命伤害的毒素，小型杀菌锅其属耐热性***，在121℃环境中三分将钟将失去生物活性，在100℃环境中6个小时左右失去生物活性。当然，温度越高，该病菌存活时间越短。高温高压杀菌锅经科学检测，在121℃时杀菌较为适宜，此时包装物有很好的耐热性，而且食品口感也较为良好。121℃杀菌时，食品中心F值达到4，食品中就不会检测出肉毒芽孢螺旋杆菌，达到了商业无菌的要求。

电加热杀菌锅的特点：

1、蒸汽单锅：蒸汽为加热介质、压缩空气来反压操作。以注入冷水冷却。可适用于不同包装、不同食物的杀菌。具有操作简便、升温速度快、运作成本低廉，食品生产中最通用的杀菌设备。容易产生杀菌死角。

2、喷淋单锅：减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。水从不同角度喷射，蒸汽和水混合对流，温度分布均匀。作业环境低噪音安静舒的，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到***,特别适合含气包装的产品。***产品冷却时二次污染。

3、双层：杀菌效果好，锅内采用热水对流循环设计，温度分布均匀，确保产品杀菌品质一致性。升温时间短，由于事先对热水罐中水充分加热，当开始对杀菌锅中产品杀菌时，只需将热水罐中热水注入杀菌锅，同时加入蒸汽，使升温时间缩短，热穿透效果好。

电加热杀菌锅锅如何使用

1在外层锅内加适量的水，将需要灭菌的物品放入内层锅，盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。

2加热使锅内产生蒸气，当压力表指针达到33.78kPa时，打开排气阀，将冷空气排出，此时压力表指针下降，当指针下降至零时，即将排气阀关好。

3继续加热，锅内蒸气增加，压力表指针又上升，当锅内压力增加到所需压力时，将火力减小，按所灭菌物品的特点，使蒸气压力维持所需压力一定时间，然后将灭菌器断电或断火，让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气，然后才能开盖取物 　　灭菌锅使用注意事项a待灭菌的物品放置不宜过紧；b必须将冷空气充分排除，否则锅内温度达不到规定温度，影响灭菌效果；c灭菌完毕后，不可放气减压，否则瓶内液体会剧烈沸腾，冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖；d现在已有微电脑自动控制的高压蒸气灭菌锅，只需放去冷气后，仪器即可自动恒压定时，时间一到则自动切断电源并鸣笛，使用起来很方便。肉制品杀菌锅 最经济实用的杀菌锅

电加热杀菌锅是采用高温，高压之热水作多种食品的高温快速杀菌处理，食品在装置内连续缓慢回转，使得热传导更迅速更均匀，可以大大缩短整个杀菌过程的时间，从而达到高温短时杀菌处理，稳定产品质量，提高成品率，降低损耗率之目的。同时可避免食品容易产生过热现象。